广州顺天装备制造有限公司

1）物料准备

准备好的原料、半成品零部件，具体包括MEA（含GDL）模组、BPP、后端板、拉杆（或包扎钢带）、集流板、绝缘板等。

2）堆叠和预组装所需设备

机器人、组装定位治具等。

说明：可替代的堆叠方式有人工堆叠、全自动供料堆叠、机械手精准定位堆叠、旋转机械手堆叠方式。

3）堆叠加工流程

a.开始时先将下端板和集流板、绝缘板放到组装工作台上定位好。（也有将绝缘板和端板做成一体的结构）

b.需注意MEA、BPP的产品可追溯性，可以引入Barcode系统等。

c.将MEA、BPP（含密封垫片）、MEA、BPP这样依次循环堆叠，直到达到设计所需求的数量为止。（当然有些厂商有将GDL和密封垫分离于MEA或者BPP，也没关系依次堆叠就好）

d.后，将有介质接口的端板以及集流板、绝缘板堆叠在上层。

e.堆叠过程需要定位治具确保各部件边缘精确对齐。

4）堆叠过程参数控制：

a.燃料电池数量：每千瓦2–10个单电池。目前常见的是每千瓦3~5片。

b.堆叠速度：每个组件<2.3秒。

c.组件定位精度：0.1 mm/100µm。

5）影响品质因素

无尘室工作环境、组件厚度精度：<10µm。

6）品质特征

每个单体电池厚度约1~2mm（和性能相关，仅供参考）、组装定位的精准、无损坏。